钢化玻璃安装核心的工艺要求是玻璃不能与框架硬接触，必须留缝、垫块、打胶，这样才能防自爆、保密封。
安装钢化玻璃时，这几点工艺细节直接决定安全和耐用度：
检查与搬运：安装前先确认玻璃有 3C认证，边角无爆边、划痕；搬运要用专用吸盘（单盘承重≥20kg），多人协作，避免单角受力。
底部垫块：玻璃底部必须放专用PVC垫块或橡胶垫块，起到减震缓冲作用；每块玻璃至少垫2块，垫块长度不小于100mm。
预留缝隙：玻璃左右、上下与框架之间要留缝隙，不能直接接触金属框，否则热胀冷缩或受力不均容易自爆。
密封打胶：玻璃与框架连接处要打耐候结构玻璃胶，室内外压胶条；打胶前用丙酮清洁表面，胶缝要连续饱满，避免气泡和断缝。
固定与调整：玻璃就位后用橡胶锤轻敲调整，用水平仪检查，水平偏差≤2mm/m；用压板或卡具临时固定，防止滑落。
需要特别注意：钢化玻璃不能现场切割、钻孔、磨边，任何形状加工都要在钢化前完成，现场强行改造极易导致自爆。
安装环境也有要求：避免雨天、大风（风速>6级）、极端温度（>40℃或<5℃）施工，否则影响胶的固化结果。
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